压力式温度计校准步骤
- 外观检查:查看压力式温度计的表盘是否清晰、有无破损,指针是否能灵活转动,感温包、毛细管和指示表头之间的连接是否牢固,有无泄漏等情况。
- 安装固定:将压力式温度计的感温包与标准温度计一起放入恒温槽中,确保感温包与标准温度计的感温元件处于同一水平位置,且与恒温槽内的介质充分接触,并用夹具固定好,防止温度计晃动。
- 零点校准:将恒温槽温度设定为 0℃,待温度稳定后,观察压力式温度计的指针是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通过调整温度计的调零旋钮使其指针指向 0 刻度。
- 多点校准:在压力式温度计的测量范围内,均匀选取至少 3 个温度点进行校准,如测量范围为 0℃~100℃,可选取 25℃、50℃、75℃这三个温度点。将恒温槽分别设定到选定的温度点,每个温度点稳定后,记录标准温度计的示值和压力式温度计的示值。
- 偏差计算:计算压力式温度计在各校准点的偏差,偏差 = 压力式温度计示值 - 标准温度计示值。根据偏差情况判断压力式温度计是否符合精度要求。
- 重复性测试:对每个校准点进行多次测量,一般不少于 3 次,计算每次测量的偏差,观察偏差的变化情况,评估压力式温度计的重复性。重复性应满足相关标准或技术要求,通常要求重复性误差不超过其允许误差

温湿度计的湿度发生器法
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校准前准备
- 选择湿度发生器:根据校准需求,选择合适的湿度发生器,如双压法湿度发生器、双温法湿度发生器或分流法湿度发生器等。
- 连接设备:将湿度发生器与被校准的温湿度计正确连接,确保气路或电路连接正常。
- 准备测量仪器:配备高精度的温度测量仪器和压力测量仪器,用于测量湿度发生器产生的温湿度和压力参数。
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校准步骤
- 设定参数:根据被校温湿度计的测量范围和校准要求,在湿度发生器上设定不同的温湿度值。
- 产生标准湿度:启动湿度发生器,使其产生稳定的标准湿度环境。
- 校准测量:将被校温湿度计放入湿度发生器产生的标准湿度环境中,待示数稳定后,记录被校温湿度计的温湿度示数,并与湿度发生器设定的标准值进行比较,计算误差

恒温槽校准步骤
1.设备配置与预平衡
- 将标准铂电阻温度计(如PT100,扩展不确定度U≤0.05℃)安装于槽体几何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
- 连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃
2.温度均匀性校准
- 设置目标温度(如-20℃、50℃、150℃),待温度稳定(波动≤±0.01℃/10min)后保持30分钟
- 同步读取5个测温点的数据,计算工作区域比较大温差(允差≤±0.05℃/工业级)
3.温度波动性测试
- 在中间温度点(如100℃)连续采集数据30分钟,采样间隔10秒
- 计算温度波动度:t波动=(tmax-tmin)/2(应≤±0.02℃/高精度槽)
4.温度稳定性验证
- 在量程上限(如200℃)连续运行8小时,每小时记录中心点温度值
- 漂移量ΔT=|t终-t初|应≤±0.1℃(AA级恒温槽指标)
5.升温/降温速率测试
- 设置从50℃→150℃全功率升温,记录达到设定值±0.1℃范围所需时间
- 计算平均速率(典型值≥3℃/min),超差时检查加热系统功率
6.参数修正与报告
- 通过PID参数调整补偿温度偏差,重测关键点验证修正效果
- 生成校准证书,包含均匀性、波动度、稳定性及测量不确定度(如U=0.03℃,k=2)
水浴锅工作原理流程
(1) 加热阶段
- 电能转化为热能:通电后,加热元件开始加热水槽中的水。
- 热量传递:水通过热对流(自然或强制循环)将热量传递给浸入其中的样品容器(如试管、烧杯)。
(2) 温度控制与恒温维持
- 温度检测:传感器实时监测水温,并将信号反馈至控制器。
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PID调节(比例-积分-微分控制):
- 控制器比较实际温度与设定温度,通过调节加热元件的功率(如间歇通电或调压)减少温差。
- 例如,当温度低于设定值时,持续加热;接近设定值时,降低加热功率以避免超调。
- 均匀性保障:循环水泵推动水流,减少局部温度差异(尤其在大型水浴锅中)。
(3) 安全保护机制
- 超温保护:双保险设计,**温控开关在温度异常升高时切断电源。
- 缺水报警:水位传感器检测水量,防止干烧损坏设备。

工业铂热电阻的校准前准备
- 标准器选择:通常选用高精度的标准铂电阻温度计作为标准器,其不确定度应满足校准要求,一般优于被校准工业铂热电阻不确定度的 1/3。例如,被校准铂热电阻的不确定度为 ±0.1℃,则标准铂电阻温度计的不确定度应优于 ±0.03℃。
- 配套设备:准备恒温槽,要求其温度均匀性和稳定性良好,温度波动度在 ±0.05℃以内,温度均匀性在 ±0.1℃以内。还需配备直流电位差计或数字多用表等测量仪器,其分辨率和准确度要满足测量要求,如分辨率应达到 0.1μV。
- 环境条件:校准环境温度应控制在(20±5)℃,相对湿度在 45% - 75% 之间,环境应无强电磁场干扰、无振动,避免阳光直射和空气对流。
- 被校铂热电阻检查:检查工业铂热电阻的外观,保护管应无破损、变形,接线盒应完好,引线连接牢固。同时,测量其绝缘电阻,绝缘电阻应不小于 100MΩ(100V 直流电压下),以确保其电气性能良好。
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数字温度计校准步骤
1.设备连接与预热
1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计(如PT100)并列置于恒温槽中,确保传感器浸入深度≥100mm。
2.连接数字温度计输出信号至数据采集器,通电预热20分钟。
2.零点校准
1.设置恒温槽至0℃,待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。
2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测,计算零点误差ΔT=T测-T标。
3.若误差超差(如±0.3℃),通过校准菜单修正零点参数。
3.量程校准
1.升温至量程上限(如150℃),稳定后记录标准值与测量值。
2.调整量程增益系数,确保上限点误差≤±0.5%FS。
4.多点校准
1.选取校准点:0℃、50℃、100℃、150℃(量程为0-150℃时)。
2.每点稳定后同步记录数据,计算线性误差(要求≤±0.2%FS)。
3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。
5.回程误差测试
1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃,记录各点示值。
2.同速率降温至50℃,计算同温度点升/降温比较大偏差(应≤±0.3℃)。
6.稳定性验证
1.在100℃恒温点持续运行4小时,每小时记录1次数据。
2.比较大漂移量应≤±0.1℃(满足年稳定性≤0.2%FS要求)。 江苏热像仪热工计量
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