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工艺配方保存：-可保存多组工艺配方，每组配方包含近50个控温区段，能程序化设定预冻段和干燥段，运行中可修改参数并记录曲线及数据，显著提高工艺优化效率。除霜方式：-冷阱采用电除霜化霜，通过控制化霜温度及时间的模式，提高了化霜速度与安全性。自动与手动双模式：-手动模式用于摸索工艺参数，人为干预性强；自动模式在工艺成熟阶段可一键操作，简单便捷。真空环境稳定：-高密封真空腔体，搭载品牌真空泵，抽速大、噪音低，极限真空度：≤5Pa（空载)，为设备的稳定运行提供有力保障。KF25接口：-KF25快速接头连接真空泵，稳固易装拆，使用便捷。方形托盘不易变形，易操作清洗。◆干燥面积：0.25㎡◆隔板层数：2+1（辐射层）◆隔板温度范围：-50℃～+70℃（空载）◆隔板温差：±1℃（平衡时）◆隔板间距：100mm◆隔板尺寸：350*360mm◆冷阱最低温度：≤-75℃（空载）（-110℃请询价）◆整机功率：3300W◆整机重量：约350kg（上下双仓参考图）◆捕水能力：≥6L◆盘装液体：2.5L（料厚10mm）上海继谱冷冻干燥机厂家配置物联模块，连Wi-Fi实现网络功能，手机APP实时监控冻干机运行状态，随时掌握设备情况，提升管理便捷性。黑龙江医药真空冷冻干燥机价格
比如共晶点为-20℃，板层温度控制在5℃，使产品的温度维持在-25℃，比产品的共晶点温度低5℃，并在此状况下维持15小时，直到产品中的冻结冰升华完毕为止；冻干机的真空度控制在产品温度所对应的饱和蒸汽压的30％左右，-25℃对应的饱和蒸汽压是0.63毫巴，0.63×30％=0.189毫巴（一般选择19或20psi）。一般来说压强低有利于蛋白质产品内冰的升华。但由于压强太低时对传热不利，产品不易获得热量，升华速率反而降低。实验表明：在冻干机腔体的压强低于0.1毫巴时，气体的对流传热小到可以忽略不计；而压强大于0.1毫巴时，气体的对流传热就明显增加。在同样的搁板温度下，压强高于0.1毫巴时，产品容易获得热量，因而升华速率增加。但是，当压强太高时，产品内冰的升华速率减慢，产品吸热将减少。于是产品自身的温度会上升，当高于共晶点温度时，产品将发生熔化，造成冻干失败。冻干机腔体的合适压强一般认为是在0.1~0.3毫巴之间，在这个压强范围内，既利于热量的传递又利于升华的进行。福建果蔬冻干机选型真空冷冻干燥机的自动化排水系统可及时排出冷凝水，避免积水对机器运行造成不良影响。
真空度达不到的故障处理，当冻干机真空度达不到时,一般有几种可能性：1、封闭罩顶端漏气，需要用凡士林涂抹封闭进行排查；2、密封圈漏气，需要仔细清理干净，并且确保封闭罩与密封圈上下对齐；3、冻干机真空泵故障，需要检查泵油是否变色，水平线是否因为长期杂质积累超上限等；4、主要的一点是冻干机主机右下角的进气阀故障，此时需要拆卸侧板，用一字螺丝刀配合把进气出水管拔下，并用22号扳手将阀内侧螺母拧下，将进气阀取下，然后观察内部是否有脏东西，比如头发一类的，若有，用尖头镊子一点一点拽干净，若无可用洗洁精浸泡洗涤晾干，重新装回，再试真空度可否能降到30以下。（维护好之后，把进气阀外的进气管套上一个矿泉水瓶，这样可以避免灰尘、毛发、杨柳絮等吸入）5、在测试真空度时可以不用开压缩机，只要正常了真空度应该很快就能降下去。虽然确实提前降温到-60摄氏度有利于更快速降真空。6、如果因为阀的原因确实无法修复后继续使用，可以暂时用胶塞把进气管堵死后抽真空延续冻干机的使用。7、如果真空度计显示故障，说明需要更换了，这是有寿命的，如果不换，当真空度下不去时是无法判断的，此时只有按正常继续操作，***看冻干机样品冻干效果怎样了。
测试步骤：（1）使板层温度为20℃左右并记录板层温度和时间。（2）设定板层温度为-40℃，并对板层进行降温。（3）当板层温度降至-50℃时，记录时间。判定标准：（1）板层从20℃降至-40℃的时间≤70min。（2）低温度≤-50℃。板层（冷媒）降温时间和低温度测试结果如表2所示。由表2可以看出，板层从20℃降至-40℃的时间为27min，小于30min，且低温度可达到-50℃以下，说明板层降温效果达到要求。板层（冷媒）升温速率和高温度测试板层的升温速率和升温效果，会影响产品的升华和干燥效果，可通过对板层进行升温速率和高温度进行测试。测试步骤：（1）使板层温度降至-40℃以下，记录温度和时间，并设定板层温度为70℃。（2）对板层进行加热，当温度升至20℃时，记录温度和时间，并计算板层升温速率。（3）继续对板层进行升温至70℃以上，并记录温度值。判定标准：（1）板层升温速率＞1℃/min。（2）板层的高温度≥70℃。板层（冷媒）升温速率和高温度测试结果如表3所示。由表3可以看出，板层升温速率为℃/min，且高温度超过70℃，说明板层升温效果达到要求。抽气所需时间和极限真空测试测试步骤：（1）对冷凝器进行降温，当冷凝器制冷至-45℃时，开启真空泵，并记录开启时间。此干燥机的制冷系统可迅速降低物料温度，使其中水分冻结，为后续真空干燥奠定坚实基础。
冷冻干燥机蛋白质冻干的工艺要求冻干机就相当于两台冰箱和一个真空泵，一台为-50℃的普通冰箱，保证蛋白质药液能够冻结成固态，在真空泵抽成真空状态下，药液中的固态水直接升华为水蒸气。另一台-80℃的深低温冰箱不断捕获产生的水蒸气，直接冻结为固态冰。任何液体物质，当在一个密闭容器内蒸发达到一定的程度之后，液体的汽化与蒸汽的液化就达到一个平衡状态。这时密闭容器内的蒸汽称为饱和蒸汽，密闭容器内的蒸汽压强称为饱和蒸汽压。一些容易汽化的固体，在密闭容器中同样会形成饱和蒸汽压。饱和蒸汽压随温度的升高而增大，随温度的降低而减小。对于同一蒸汽，在不同的温度有不同的饱和蒸汽压。饱和蒸汽压在升华干燥阶段的压力值的确定有指导意义，即冻干方案：在低于共晶点5oC的温度下确定冰的蒸气压。干燥仓透明门采用ACRYLIC无色、透明材料，无粘结、强度无泄漏，操作中可清晰观察物料变化。河北食品真空冷冻干燥机真空度低
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在大量升华时搁板温度保持较低，根据实际情况，一般可控制在-10至+10之间。第二阶段则根据制品性质将搁板温度适当调高，此法适用于其熔点较低的制品。若对制品的性能尚不清楚，机器性能较差或其工作不够稳定时，用此法也比较稳妥。如果制品共晶点较高，系统的真空度也能保持良好，凝结器的制冷能力充裕，则也可采用一定的升温速度，将搁板温度升高至允许的比较高温度，直至冻干结束，但也需保证制品在大量升华时的温度不得超过共晶点。若制品对热不稳定，则第二阶段板温不宜过高。为了提高第一阶段的升华速度，可将拉板温度一次升高至制品允许的比较高温度以上；待大量升华阶段基本结束时，再将板温降至允许的比较高温度，这后两种方式虽然使大量的升华速度有一些提高，但其抗干扰的能力相应降低，真空度和制冷能力的突然降低或停电都可能会使制品融化。合理而灵活地掌握第一种方式，仍是目前较常用的方式。黑龙江医药真空冷冻干燥机价格
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